Если на ремнях - то такой!

Ищете фрезерный станок на ременной передаче?
Не спешите с покупкой, взвесьте все за и против)



Мы прошли долгий путь проб и ошибок и, как нам кажется, подобрали оптимальную комплектацию для станка на ремнях, вот на каких принципах мы его построили:
Вместо роликов - подшипники!
Ролики стираются со временем из какого материала бы они ни были - портал перекашивает - точность реза уменьшается.
Мы используем для перемещения кареток подшипники, которые поджимают направляющую со всех сторон, обеспечивая жесткость примыкания. Стираться там в принципе нечему.
Конструкционный профиль из алюминия - удобно при сборке, но не практично в работе, почему?
Пыль - забивается в паз - ролик начинает ездить по пыли а не по направляющей, отчего портал перекашивает. Приходится следить за ее чистотой. Кроме того, если ремень находится внутри профиля, то шире 6мм его не поставить физически.
Из конструкционного алюминия мы изготавливаем только раму основания под жертвенный стол.

Направляющие для кареток мы делаем из профильной трубы из нержавеющей стали с толщиной стенок 2мм - они обеспечивают необходимую жёсткость, не провисают, красиво выглядят и легки в обслуживании - достаточно просто протирать с них пыль - можно рукой)

Каретки снабжены войлочными накладками, скользящими по профилю - направляющие самоочищаются в процессе работы - никакого колхоза в виде самодельных бортиков или забегов вокруг станка со щеткой или пылесосом.
Ремни - размер имеет значение!
Ремни шириной 6 миллиметров часто можно встретить на фрезерных станках - они идеальны для 3д принтеров или лазерных станков - их более чем достаточно там где в работе нет необходимости преодолевать физическое сопротивление материала.

Во фрезерных станках они тянутся, рвутся и изнашиваются. Требуют танцев с бубном и постоянного контроля.
Мы пробовали разные варианты в итоге поняли, что если ставить ремни, то широченные 20мм - они не тянутся и не изнашиваются. Пока еще ни разу не меняли их ни на одном станке.
Электроника - только промышленная и никак иначе!
Часто при выборе станка покупатели забывают заглянуть что у него "под капотом" - обратить внимание на то какую электронику использовал производитель, а ведь от этого зависит стабильность его работы.

Плата управления - мозг станка - часто на станках хобби класса можно увидеть плату Arduino - это универсальная плата, которую используют везде - от умных домов до роботов. Она стоит недорого и ее легко найти, но она на голову проигрывает платам, разработанным специально для станков с ЧПУ.
Мы используем промышленную плату Инектра - ее разработали в России специально для промышленных станков.
Эта плата обеспечивает стабильную работу без глюков и сбоев, к ней просто подключать дополнительное оборудование. Прошивка платы и программное обеспечение периодически обновляются, разработчик постоянно ее усовершенствует.
Драйвера - важный компонент электроники любого станка - ведь именно они "командуют" двигателями. Небольшие драйвера, устанавливаемые прямо на плату, перегреваются и сбоят, что вызывает пропуски шагов и прочие глюки. Это очень мешает в работе и приводит к появлению брака.
Мы используем промышленные драйвера DM 556 они обеспечивают надежную работу двигателей.
Управление если современное, то через USB
Для управления станком некоторые производители используют платы MACH3, которые подключаются к компьютеру через LPT порт. Этот устаревший формат использовался тогда, когда через USB не получалось передавать быстро и без ошибок нужный объем данных, с этим на тот момент справлялся только LPT порт.
Подключение через него работает надежно, но только в умелых руках, знающих как подобрать правильное железо (что с каждым годом становится сделать все сложнее) и все настроить.
Для станков хобби-класса, к которым относятся любые фрезерные станки на ременной передаче, мы считаем нужно использовать только подключение через USB для чего подойдет практически любой ноутбук, который окажется под рукой - зачем на старте усложнять себе жизнь?
Реальные фотографии от владельцев станков:
Знакомьтесь - ZEUS
Фрезерный станок с ЧПУ на ременной передаче, который позволит вам работать НА станке а не НАД станком
Технические характеристики:

1. Рабочее поле: 1000 х 1000 х 100(ось z) мм
2. Двигатели: Nema 23 по всем осям
3. Рама: нержавеющая сталь, алюминиевый профиль, фанера ламинированная сорт ФСФ толщиной 15 мм .
4. Направляющие:
-Нержавеющая труба 20х40 толщиной 2 мм по оси Y в паре с подшипниками.
-Нержавеющая труба 60х60 на 1,5 мм по оси X в паре с подшипниками.
- Валы 16 мм и линейные подшипники по оси Z
5. Шпиндель: кромочный фрезер Minli (полный аналог Makita 0700RT) с регулировкой оборотов мощностью 710 Вт.
6. Плата управления: Inectra MSC 3U
7. Драйверы: DM556 до 5.6 А
8. Ременный привод, ширина 20мм по осям X и Y

Дополнительные опции:

▫️ ШВП на ось Z
▫️ Бесколлекторный шпиндель 1,5 Квт с водяным охлаждением
▫️ Модуль для управления по Bluetooth
▫️ Индуктивные датчики на все оси
▫️ Датчик высоты инструмента
▫️ Кнопка аварийного отключения
▫️ Плата выравнивания портала
▫️ Насадка системы аспирации

Приобретая фрезерный станок с ЧПУ у нас вы получаете:

✅ Полностью готовый к работе станок
✅ Программное обеспечение для работы на нем
✅ Обучение работе на станке
✅ Пожизненная бесплатная техническая поддержка, помощь в настройке и консультации по работе со станком.
Есть вопросы?
Меня зовут Дмитрий, я помогу подобрать оборудование, которое будет адекватно именно вашей задаче.

Стараюсь не обещать того, чего не могу выполнить и адекватно оцениваю возможности нашего станка
С 10.00 до 20.00 по мск я на связи
Пишите или звоните - постараюсь помочь!
+7-911-726-65-45 WhatsApp
Или оставляйте заявку и я сам с вами свяжусь:
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с условиями о персональных данных
Контакты
Телефон: +7-911-726-65-45
Почта: cncftt@gmail.com
Санкт-Петербург, ул. Новоселов, 49
Made on
Tilda